Funcionamiento de un Seccionador Eléctrico: Paso a Paso. (Switchgear)
- Grupo Edmar
- 25 ago
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Agosto 25, 2025 - Funcionamiento del Seccionador Eléctrico.
Funcionamiento del Seccionador Eléctrico: Paso a Paso. (Switchgear)
Un seccionador eléctrico o switchgear es un dispositivo diseñado para aislar físicamente una parte de una instalación eléctrica, de manera que quede totalmente libre de tensión y pueda manipularse con seguridad. A diferencia de un interruptor de potencia, su función principal no es cortar corrientes de carga, sino garantizar un punto de desconexión visible.
Su importancia radica en que permite a los operadores y técnicos trabajar con la confianza de que no hay energía circulando en esa sección del sistema. Esto es fundamental en plantas industriales, subestaciones de media y alta tensión, o incluso en proyectos de generación como parques solares y eólicos.
Paso 1: Verificación Previa.
Antes de accionar un seccionador, se debe realizar una serie de comprobaciones para evitar riesgos:
Confirmar que no hay carga: Los seccionadores no están diseñados para interrumpir corriente de trabajo. Si se intentara abrir con carga, se producirían arcos eléctricos peligrosos. Por eso, primero se utilizan interruptores automáticos o disyuntores para desconectar la carga.
Estado de los equipos de protección: Fusibles, relés de protección y sistemas automáticos deben estar en correcto funcionamiento.
Inspección visual: Revisar que el mecanismo del seccionador no esté dañado, corroído o con piezas sueltas.
Equipo de seguridad personal (EPP): Guantes dieléctricos, careta de protección, y en algunos casos detectores de tensión portátiles.
Ejemplo: En una subestación, el operador primero abre el interruptor automático que alimenta la línea. Solo después de verificar la ausencia de tensión puede proceder con el seccionador.
Parte 2: Apertura del Circuito.
Una vez confirmada la seguridad, se procede a abrir el seccionador. Esto se puede hacer de dos formas:
Manual: El operador acciona una palanca o manivela que desplaza las cuchillas del seccionador. Este movimiento separa físicamente los contactos metálicos.
Motorizado: En instalaciones modernas, especialmente en media y alta tensión, el seccionador puede abrirse a través de un motor eléctrico, incluso desde un centro de control remoto. Esto no solo aumenta la seguridad, sino que permite actuar de forma rápida en caso de emergencia.
Es importante señalar que el movimiento debe ser rápido y firme, para evitar arcos eléctricos residuales durante la apertura.
Paso 3: Aislamiento Visible.
Uno de los mayores beneficios de un seccionador es que ofrece aislamiento visible. El operador puede comprobar con sus propios ojos que los contactos están completamente separados, lo que elimina dudas sobre si la línea está energizada.
En sistemas de cuchilla, este aislamiento es muy evidente: las piezas metálicas quedan separadas y a la vista. En modelos encapsulados (como los de gas SF6), se incluyen indicadores mecánicos que muestran el estado del seccionador.
Ejemplo: En una planta fotovoltaica, un técnico puede abrir el seccionador y ver cómo las cuchillas quedan suspendidas en el aire, garantizando que no hay continuidad eléctrica hacia el inversor.
Paso 4: Puesta a Tierra (Opcional pero altamente recomendable).
En instalaciones críticas, el seccionador suele incorporar una cuchilla de puesta a tierra. Una vez abierto el circuito, el operador puede bajar esa cuchilla y conectar el tramo aislado directamente a tierra.
Esto cumple dos funciones:
Descarga cualquier tensión residual o inducida.
Garantiza que, aunque exista un error en el sistema, no habrá riesgo de reenergización accidental.
Ejemplo: En líneas de transmisión de alta tensión, el seccionador con puesta a tierra es obligatorio para proteger a los trabajadores que realizan mantenimiento en torres o cables.
Paso 5: Trabajo en Zona Segura.
Con el seccionador abierto y la puesta a tierra aplicada (si corresponde), el personal puede trabajar en la instalación. Esto asegura que los equipos, transformadores o líneas están libres de energía.
Algunos beneficios de este paso:
Posibilidad de realizar mantenimiento preventivo y correctivo sin interrumpir toda la instalación.
Reducción de riesgos eléctricos.
Mayor confianza para el personal técnico, al saber que el aislamiento es visible y confiable.
Ejemplo: En un parque eólico, se puede abrir únicamente el seccionador de un aerogenerador específico para hacer mantenimiento, sin necesidad de detener todo el parque.
Paso 6: Cierre del Circuito (Restauración).
Cuando finaliza el trabajo, se procede a restablecer la conexión. Este proceso incluye:
Retirar la puesta a tierra.
Cerrar el seccionador manual o motorizadamente.
Verificar el correcto acople de los contactos.
Reactivar la carga mediante el interruptor automático correspondiente.
Es importante hacerlo de manera ordenada para evitar picos de corriente o fallos. En instalaciones con fusible incorporado, este seccionador protege automáticamente en caso de sobrecarga o cortocircuito.
Paso 7: Verificación Post-Maniobra y Documentación.
El último paso es asegurarse de que todo funciona correctamente:
Revisar que el seccionador cierre sin resistencia mecánica.
Comprobar que no existan ruidos extraños, chispas o vibraciones.
Verificar que el gabinete esté bien cerrado y sellado, evitando la entrada de polvo o humedad.
Documentar la maniobra con fecha, hora y nombre del responsable.
En empresas con protocolos de seguridad estrictos, este registro es obligatorio, ya que forma parte de las auditorías de operación y mantenimiento.
El funcionamiento de un seccionador eléctrico no es simplemente “abrir o cerrar un interruptor”: es un proceso con pasos bien definidos que garantizan seguridad y continuidad operativa.
En Grupo Edmar sabemos que elegir un seccionador confiable es clave para proteger tanto la instalación como al personal. Por eso, ofrecemos asesoría técnica y equipos de a
lta calidad que cumplen con las normas internacionales y las necesidades de cada proyecto.
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