Tendencias en automatización y monitoreo remoto de equipos eléctricos.
- Grupo Edmar
- hace 3 días
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Noviembre 26, 2025 - Tendencias en automatización y monitoreo remoto de equipos eléctricos.
Tendencias en automatización y monitoreo remoto de equipos eléctricos.
La forma en que operamos los sistemas eléctricos está cambiando más rapido de lo que muchas empresas imaginan. Los equipos que antes funcionaban de manera aislada, como transformadores, celdas de media tensión, seccionadores o tableros, hoy pueden comunicarse, entregar información en tiempo real y tomar decisoones automáticas que mejoran en rendimiento. A esta transformación la impulsan tecnologías como loT, sensores inteligentes, plataformas de monitoreo remoto, inteligencia de datos y sistemas de automatización avanzados.
Estas herramientas permiten a los responsables de mantenimiento, ingenieros y administradores tener una visión completa de su infraestructura eléctrica y aumentar la seguridad operativa. Para empresas que trabajan con cargas críticas, proyectos industriales, hoteles, plazas comerciales o subestaciones privadas, esta evolución no es solo una tendencia, es un paso obligado para mantener la continuidad y competitividad.
En Grupo Edmar hemos observado estas necesidades de cerca, ya que muchos clientes buscan transformar sus instalaciones tradicionales en sistemas eléctricos inteligentes. Por eso este artículo reúne las principales tendencias actuales que están marcando la automatización y el monitoreo remoto, explicadas de manera práctica y enfocadas a la realidad de México.
Automatización: el nuevo estándar operativo en sistemas eléctricos.
La automatización ya no es una alternativa "para quien quiera invertir más"; hoy es un estándar para quienes busvan operar con seguridad y estabilidad. La implementación de relés, interruptores automáticos inteligentes y controladores programables ha permitido que tareas antes manuales sean ahora más rápidas, precisas y seguras.
Por ejemplo:
La conmutación automática entre transformadores redundantes.
El disparo o reconexión asistida ante eventos de sobrecarga o cortocircuito.
La regulación automático de eventos eléctricos para análisis.
El registro automático de eventps eléctricos para análisis.
Estos procesos no solo reducen errores humanos, sino que permiten que las instalaciones mantengan operación continua aunque el personal no esté presente. Para empresas con turnos nocturnos o fines de semana, esto hace una diferencia enorme.
Monitoreo remoto en tiempo real: La supervisión desde cualquier dispositivo.
El monitoreo remoto es una de las herramientas más poderosas de esta nueva etapa. Permite que los equipos eléctricos envíen información en tiempo real sobre su funcionamiento, sin importar la distancia. Esto es posible gracias a sensores de corriente, temperatura, humedad, vibración, calidad de aceite (en transformadores), y más.
Información clave que se puede monitorear:
Cargas y picos repentinos.
Condiciones anormales de voltaje.
Sobrecalentamiento en bobinas o conexiones.
Consumo total por Línea o por fase.
Historial de fllas o eventos relevantes.
Un ejemplo muy común es el de un centro comercial que utiliza sensores termoeléctricos dentro de sus tableros para detectar puntos calientes. Si un conector empieza a calentarse, el sistema envía una alerta inmediata para evitar un incendio o un paro inesperado.
Mantenimiento predictivo impulsado por datos: actuar antes de que algo falle.
Ya no se trata de solo medir o visualizar lo que pasa: ahora se trata de anticiparse. La combinación de sensores + análisis de datos pemite detectar señales de desgaste antes de que se conviertan en fallas reales. Este enfoque ha reducido costos de mantenimiento en muchas instalaciones donde se aplicaba mantenimiento reactivo (es decir, reparar solo cuando algo fallaba).
Ejemplos de mantenimiento predictivo aplicado en equipos eléctricos:
Detección de pérdida de rigidez dieléctrica en transformadores antes de que ocurra un cortocircuito interno.
Registro automático de ciclos de operación en interruptores para saber cuándo requieren ajuste o cambio.
Medición continua de la temperatura en puntos críticos para detecta conexiones flojas.
Alarmas por vibración anormal en motores conectados a tableros eléctricos.
Esto permite planear mantenimiento en fechas adecuadas y con personal preparado, en lugar de improvisar intervenciones costosas y urgentes.
loT y dispositivos inteligentes: la base de los sistemas eléctricos modernos.
El Internet de las cosas (loT) ha transformado la infraestructura eléctrica de forma profunda. Cada vez más equipos vienen equipados con microcontroladores, sensores, memoria inerna y capacidad de comunicación. Esto convierte a los equipos en nodos activos que pueden "hablar" entre sí y con plataformas de gestión.
Ejemplos de aplicaciones loT en instalaciones eléctricas:
Mediciones de energías precisas y continuas.
Envío automático de alarmas vía SMS o aplicaciones móviles
Ajustes automáticos cuando se detectan desviaciones en voltaje.
Sistemas de seguridad que se activan si alguien abre un gabinete sin autorización.
Integración con plataformas SCADA o BMS de edificios inteligentes.
La ventaja es que estas tecnologías no solo están disponibles en plantas industriales; hoy se instalan también en edificios comerciales, oficinas corporativas e incluso en proyectos residenciales de alto consumo.
Transición hacia redes inteligentes (Smart Grid) y normas modernas.
Una tendencia clara en todo el sector eléctrico es la adopción de redes más inteligentes, capaces de gestionar cargas, equilibrar energía y responder a condiciones en tiempo real. En México, normas como las CFE o estándares internacionales sobre eficiencia están impulsando la digitalización de intalaciones.
¿Cómo se conecta esto con la automatización?
Permite que los equipos eléctricos "se adapten" al comportamiento de la red.
Facilita la integración de sistemas solares, baterías o generadores.
Reduce pérdidas técnias y mejora la estabilidad del suministro.
Aumenta la seguridad en sistemas críticos como hospitales, aeropuertos e industrias.
Para empresas que buscan cumplir normativas o modernizar instalaciones, este tipo de automatización es un paso directo hacia cumplir regulaciones actuales y prepararse para las futuras.
Eficiencia energética impulsada por datos y automatización.
Hoy no se puede hablar de automatización sin hablar de eficiencia energética. Cuando se conoce exactamente qué equipo consume más, en qué horarios se saturan los sistemas o dónde se estpa desperdiciando energía, es posible hacer ajustes precisos que representen ahorros importantes.
Acciones comunes impulsadas por estos sistemas:
Apagar cargas innecesarias automáticamente.
Equilibrar fases para evitar pérdidas por desbalance.
Controlar la temperatura de transformadores para mejorar su eficiencia.
Administrar iluminación y aire acondicionado según ocupación.
Activar generadores o bancos de capacitadores solo cuando es necesario.
Las empresas pueden ver reducciones que van desde el 8% hasta el 25% de su consumo toral cuando utilizan herramientas de monitoreo energético.
Aplicaciones Prácticas: Cómo se usa realmente en campo.
Aunque el concepto puede sonar "muy avanzado", las aplicaciones prácticas son bastantes claras y ya están funcionando en múltiples industrias:
Ejemplos reales:
Fábricas que detecran sobrecargas en líneas de producción antes de dañar equipos.
Centros de datos que usan monitoreo constante para controlar temperatura y energía crítica.
Hospitales que automatizan la transferencia entre red y planta de emergencia.
Plazas comerciales que ajustan el consumo en horarios nocturnos.
Industria minera que utilizan monitoreo remoto porque sus equipos están ubicados en sitios difíciles de acceder.
Y para todos estos casos, la implementación inicia desde los equipos eléctricos básicos: transformadores, celdas, tableros y protecciones.
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